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在剪板折弯加工时由于折弯加工的要求本身屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,板材进行折弯加工时其特点如下:
首先因导热性比一般低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;板料在折弯加工时与碳钢相比有激烈的回弹倾向;板相对于碳钢由于延伸率低,折弯加工时工件折弯角R要大于碳钢,不然有出现裂纹的可能;
其次,由于板硬度高,冷作硬化效应显著因此在挑选压弯刀具时要挑选热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢,其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。单位尺度下,板材越厚,所需折弯力越大,并且随着板厚增大在挑选折弯设备时折弯力的裕量应该更大;
最终,折弯加工单位尺度下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大;规划图中板厚与折弯半径对应情况下,依据经历,一道弯工件的打开尺度为直角边相加减去两个板厚,完全可以满意规划精度要求,依据经历公式核算打开量可简化核算过程大大提高出产效率;材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的视点,所需压刀的视点就要规划的越小。相对于碳钢相同板厚的折弯角较大,这一点应特别注意不然会出现压弯裂纹,影响工件强度。
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